在进行精密五金加工时选择的燕尾榫刀具是一种切削刀具，可在一个零件中形成梯形形状或燕尾槽。由于这些工具的形式，需要特别考虑以实现长的工具寿命和优异的结果。在加工O形环槽时尤其如此，因为此操作需要刀具落入零件中以开始切削。使用适当的工具进入方法，特别是了解何时需要（和不需要）落孔允许量，对于防止发生常见的燕尾事故非常重要。

什么是落孔？

在设计具有O形环槽的零件时，考虑到落孔余量是关键的第一步。精密五金加工零件的落孔是在粗加工/开槽操作期间铣削的偏心孔。此功能允许使用更大，更刚性的工具。这是因为切割器不再需要装入槽中，而是装入直径大于其刀具直径的孔中。

为什么要考虑添加落孔？

与没有钻孔余量的工具相比，具有钻孔余量的工具具有更大的颈部直径与刀具直径比。这使得落孔工具更加坚固，允许工具采用重的径向切削深度和更少的步进。使用落孔将允许使用更强的工具，这将提高生产率并延长刀具寿命。

精密五金加工零件设计中有时不允许使用落孔，因为它会留下增加的应力集中点。不允许出现漏洞的常见示例包括：

1，在高压应用中；

2，在需要高可靠性的密封件中；

3，使用危险或危险液体的地方。

钻孔余量的问题在于，用于工具进入的额外间隙会在密封中产生弱点，然后在某些条件下会受到损害。最终，井下限额需要客户的批准，以确保应用程序允许。

在精密五金加工零件上添加滴孔时，务必确保正确放置特征以最大限度地提高密封完整性。根据下图，应将凹孔放置在凹槽中心之外，确保只有凹槽的一侧受到影响。

还必须确保将凹孔特征放置在凹槽的正确侧面上。由于O形环用作压力之间的密封，因此使落孔与高压区接壤是很重要的。当压力从高位移动到低位时，O形环将被强制进入完全支撑的一侧，从而实现适当的密封（见下图）。